陶瓷釉料可以分成低溫釉：800度左右,中溫釉1100度左右,高溫釉：1280--1400度。

   近年來(lái)陶瓷釉料業(yè)加快采用高新技術(shù)推動(dòng)新型釉技術(shù)的開(kāi)發(fā)，發(fā)展新的釉料釉色品種，取得許多進(jìn)展。如納米材料技術(shù)在釉料技術(shù)中的應(yīng)用等，每年均推出一大批新產(chǎn)品?？偟膩?lái)說(shuō)注重釉料技術(shù)創(chuàng)新與新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，可以提高產(chǎn)品的檔次與附加值。隨著建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品品種的不斷增加與豐富，對(duì)釉料的改進(jìn)也提出許多新的要求。因此將來(lái)陶瓷釉料的研制開(kāi)發(fā)任務(wù)越來(lái)越大，其在國(guó)際陶瓷業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)中將占有越來(lái)越重要的位置。我國(guó)陶瓷釉料業(yè)正在加快吸收先進(jìn)工藝技術(shù)，繼續(xù)提高產(chǎn)品的檔次與科技含量，并逐漸形成自己的釉產(chǎn)品體系與裝飾特色。迄需引入全電熔技術(shù)來(lái)熔化出高品質(zhì)的陶瓷釉料，不但改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)，而且適應(yīng)環(huán)保的要求。

   我公司抓住這一契機(jī)，密切和廠(chǎng)家合作，在玻璃電熔爐的基礎(chǔ)上，根據(jù)陶瓷釉料的特性，不斷改進(jìn)創(chuàng)新，經(jīng)過(guò)很多次的實(shí)驗(yàn)，終于研制成功。日產(chǎn)1噸、3噸的陶瓷釉料電爐正在福建正常使用中。